人们的日常生活和工作中，一旦接触了高温和火，那必然会存在一定的安全隐患。
而炼铁厂中的铸铁岗位，每天都要面对熊熊的烈火与极高的温度，无疑是直接暴露在了危险之中，安全生产问题必须引起高度重视！
首先，我们来大概了解一下铸铁岗位作业的危险性！
1.中频炉作业
铁水意外溅出，会导致周围作业人员被灼烫，严重情况下会引起爆炸。
未认真检查炉衬和炉体是否完好、可靠，未对坩埚内径厚度、操作工具进行检查，可能会引发火灾和爆炸。
2.起重机吊装作业
起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理，导致钢丝绳断裂，会对作业人员造成物体打击。
轨道基础承载力不够，会导致坍塌事故发生。
3.打磨作业
打磨现场粉尘堆积，或空气中粉尘达到一定浓度时，当防静电装置失灵或违规使用明火、打手机等，可引起粉尘爆炸事故，造成人员伤亡。
以上每一个疏漏点，所造成的伤害后果都非常严重！
因此，铸铁岗位的每位工人，都要恪守自己的岗位职责，除了遵守进入作业现场必须穿戴劳保用品的职责外，每个岗位工人还有需要牢记以下职责！
1.炉工
炉工除面部外，不允许有裸露体位。
启动设备前，必须先检查电路、线路、水路、仪器、仪表和一些事故多发位置，确认正常后，方可进行作业。如不正常，必须立即停机检查，确保设备安全运行。
2.混砂工
开始混砂以前，必须先空载运转检查混砂机是否运转正常，确认后，方可进行作业。
3.造型工
开始造型以前，必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全，确认后，方可造型。
砂箱必须按工艺要求摆放整齐，保证路道畅通，需上合金的平放于地面，与其相配的另半箱立于该箱的一端。
4.合箱工
合箱前必须将铸型里面浮砂抹掉吹净，然后扣合样箱，继续打开，吹净，重新扣合，确认无批缝后，可合箱。立箱时，不能用力太大，以免剧烈震动，引起合金松动。
5.浇铸工
打哨应了解所浇注的工件，掌握温度高低和钢水用量，及时挡渣引火，避免形成缺陷。做到判断准确，口令响亮，指挥得当。
抬包时不许带手套，抬包人应得相互配合，保持钢包平稳，以免钢水溅出。特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
6.清砂工
路道上砂要清理干净，砂箱置于适当位置，整齐摆放，不得影响路道畅通。装砂过程中一定把砂中的铁块捡净，按造型人员分片堆放，雨雪天气热工件不得置漏天处。
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